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產(chǎn)品質(zhì)量管理制度

時(shí)間:2026-01-30 04:50:00 管理制度

(優(yōu)選)產(chǎn)品質(zhì)量管理制度

  在日新月異的現(xiàn)代社會(huì)中,接觸到制度的地方越來(lái)越多,制度具有使我們知道,應(yīng)該做什么,不應(yīng)該做什么,懲惡揚(yáng)善、維護(hù)公平的作用。相信很多朋友都對(duì)擬定制度感到非?鄲腊桑旅媸切【幨占淼漠a(chǎn)品質(zhì)量管理制度,歡迎閱讀與收藏。

(優(yōu)選)產(chǎn)品質(zhì)量管理制度

產(chǎn)品質(zhì)量管理制度1

  1.建立全面的監(jiān)管網(wǎng)絡(luò):整合農(nóng)業(yè)、市場(chǎng)監(jiān)管、衛(wèi)生等部門資源,形成合力,共同監(jiān)管農(nóng)產(chǎn)品市場(chǎng)。

  2.引入第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu):引入公正、權(quán)威的第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu),提高檢測(cè)的公正性和準(zhǔn)確性。

  3.加強(qiáng)技術(shù)研發(fā):鼓勵(lì)科技創(chuàng)新,研發(fā)更安全、環(huán)保的農(nóng)業(yè)生產(chǎn)技術(shù)和方法。

  4.完善法規(guī)體系:及時(shí)修訂和完善相關(guān)法規(guī),適應(yīng)農(nóng)業(yè)發(fā)展的新需求。

  5.深化國(guó)際合作:借鑒國(guó)際先進(jìn)經(jīng)驗(yàn),提升我國(guó)農(nóng)產(chǎn)品管理制度的國(guó)際化水平。

  6.建立舉報(bào)獎(jiǎng)勵(lì)機(jī)制:鼓勵(lì)公眾參與監(jiān)督,對(duì)舉報(bào)食品安全問(wèn)題的個(gè)人給予獎(jiǎng)勵(lì)。

  通過(guò)上述方案的.實(shí)施,我們將不斷完善和強(qiáng)化食用農(nóng)產(chǎn)品管理制度,確保人民群眾舌尖上的安全,為構(gòu)建和諧社會(huì)貢獻(xiàn)力量。

產(chǎn)品質(zhì)量管理制度2

  產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)管理制度是企業(yè)質(zhì)量管理的關(guān)鍵環(huán)節(jié),旨在確保出廠產(chǎn)品的質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn),滿足客戶期望,維護(hù)企業(yè)聲譽(yù)。該制度主要包括以下幾個(gè)方面:

  1. 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)與程序

  2. 檢驗(yàn)人員資質(zhì)與培訓(xùn)

  3. 檢驗(yàn)設(shè)備與環(huán)境

  4. 檢驗(yàn)記錄與報(bào)告

  5. 不合格品處理

  6. 質(zhì)量改進(jìn)機(jī)制

  內(nèi)容概述:

  1. 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)與程序:明確各類產(chǎn)品的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),制定詳細(xì)的操作流程,保證每個(gè)步驟都有據(jù)可依,減少人為錯(cuò)誤。

  2. 檢驗(yàn)人員資質(zhì)與培訓(xùn):確保檢驗(yàn)人員具備必要的.專業(yè)知識(shí)和技能,定期進(jìn)行培訓(xùn),提升其專業(yè)素養(yǎng)。

  3. 檢驗(yàn)設(shè)備與環(huán)境:維護(hù)檢驗(yàn)設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài),保證檢測(cè)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性,同時(shí)確保檢驗(yàn)環(huán)境符合要求。

  4. 檢驗(yàn)記錄與報(bào)告:規(guī)范記錄檢驗(yàn)過(guò)程,及時(shí)出具檢驗(yàn)報(bào)告,便于追溯和分析質(zhì)量問(wèn)題。

  5. 不合格品處理:設(shè)定不合格品的標(biāo)識(shí)、隔離、評(píng)審和處置流程,防止不合格品流入市場(chǎng)。

  6. 質(zhì)量改進(jìn)機(jī)制:通過(guò)數(shù)據(jù)分析,識(shí)別質(zhì)量問(wèn)題,提出改進(jìn)措施,持續(xù)提升產(chǎn)品質(zhì)量。

產(chǎn)品質(zhì)量管理制度3

  本《產(chǎn)品防護(hù)管理制度》旨在規(guī)范企業(yè)內(nèi)部對(duì)產(chǎn)品的保護(hù)措施,確保產(chǎn)品從生產(chǎn)到交付的全程安全,防止損壞、丟失及質(zhì)量下降,保障企業(yè)利益與客戶滿意度。

  內(nèi)容概述:

  1. 原材料存儲(chǔ):規(guī)定原材料的接收、存儲(chǔ)條件及防護(hù)措施。

  2. 生產(chǎn)過(guò)程防護(hù):明確生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)品防護(hù)的具體操作和標(biāo)準(zhǔn)。

  3. 成品倉(cāng)儲(chǔ)管理:設(shè)定成品的.存放環(huán)境、包裝及搬運(yùn)要求。

  4. 運(yùn)輸過(guò)程控制:制定運(yùn)輸途中的安全措施,預(yù)防意外損傷。

  5. 應(yīng)急處理程序:設(shè)立產(chǎn)品損壞、遺失的應(yīng)急響應(yīng)機(jī)制。

  6. 員工培訓(xùn):規(guī)定員工的產(chǎn)品防護(hù)培訓(xùn)內(nèi)容和頻率。

  7. 質(zhì)量監(jiān)控:建立質(zhì)量檢查和反饋機(jī)制,確保產(chǎn)品防護(hù)效果。

產(chǎn)品質(zhì)量管理制度4

  1.建立標(biāo)準(zhǔn)化操作程序:制定詳細(xì)的操作手冊(cè),確保每個(gè)員工都清楚自己的`職責(zé)和操作流程。

  2.引進(jìn)先進(jìn)的倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng):利用信息技術(shù)自動(dòng)化管理庫(kù)存,提高數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性,減少人為錯(cuò)誤。

  3.定期培訓(xùn)與考核:定期對(duì)員工進(jìn)行儲(chǔ)存管理知識(shí)的培訓(xùn),考核其操作技能和理論知識(shí)。

  4.設(shè)立質(zhì)量監(jiān)控機(jī)制:設(shè)置專門的質(zhì)量檢查崗位,定期檢查存儲(chǔ)條件,確保產(chǎn)品符合存儲(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)。

  5.完善損耗報(bào)告與改進(jìn)機(jī)制:對(duì)損耗情況進(jìn)行分析,找出問(wèn)題根源,提出改進(jìn)措施,持續(xù)優(yōu)化存儲(chǔ)管理。

  產(chǎn)品儲(chǔ)存管理制度是企業(yè)內(nèi)部管理的重要組成部分,需要不斷優(yōu)化和完善,以適應(yīng)企業(yè)的發(fā)展需求和市場(chǎng)變化。通過(guò)實(shí)施有效的管理制度,企業(yè)可以實(shí)現(xiàn)資源的有效配置,提高運(yùn)營(yíng)效率,保障產(chǎn)品品質(zhì),從而增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

產(chǎn)品質(zhì)量管理制度5

  1.建立科學(xué)的定價(jià)模型:結(jié)合成本計(jì)算、市場(chǎng)調(diào)研和競(jìng)品分析,制定出既能反映產(chǎn)品價(jià)值又具有競(jìng)爭(zhēng)力的價(jià)格策略。

  2.設(shè)定審批層級(jí):價(jià)格變動(dòng)需經(jīng)過(guò)銷售部、財(cái)務(wù)部和高級(jí)管理層的審批,確保決策的合理性。

  3.強(qiáng)化價(jià)格管理系統(tǒng):利用信息化工具,實(shí)現(xiàn)價(jià)格的自動(dòng)化管理和實(shí)時(shí)更新,減少人為錯(cuò)誤。

  4.定期審計(jì)與反饋:設(shè)立季度或半年度的價(jià)格審計(jì),分析價(jià)格政策的執(zhí)行效果,根據(jù)市場(chǎng)反饋進(jìn)行調(diào)整。

  5.培訓(xùn)與溝通:對(duì)銷售人員進(jìn)行價(jià)格策略培訓(xùn),確保他們理解并能有效執(zhí)行價(jià)格制度,同時(shí)保持與客戶的良好溝通,解釋價(jià)格設(shè)置的.依據(jù)。

  產(chǎn)品銷售價(jià)格管理制度的構(gòu)建和執(zhí)行是一項(xiàng)系統(tǒng)工程,需要各部門協(xié)同配合,以確保公司在市場(chǎng)中保持穩(wěn)定且有利的地位。通過(guò)不斷優(yōu)化和完善,我們將打造出適應(yīng)市場(chǎng)變化、促進(jìn)公司持續(xù)發(fā)展的價(jià)格管理體系。

產(chǎn)品質(zhì)量管理制度6

  目的:

  對(duì)產(chǎn)品特性進(jìn)行監(jiān)視和測(cè)量,確保不合格采購(gòu)件、外協(xié)件、過(guò)程產(chǎn)品不投入使用,不轉(zhuǎn)入下道工序,不合格成品不得出廠,驗(yàn)證產(chǎn)品是否符合規(guī)定要求。

  范圍:

  適用于本公司采購(gòu)件、外協(xié)加工部件、過(guò)程產(chǎn)品的檢驗(yàn),最終產(chǎn)品的檢驗(yàn)。

  職責(zé):

  廠長(zhǎng)負(fù)責(zé)產(chǎn)品檢驗(yàn)的控制,負(fù)責(zé)不合格品的評(píng)審和處置的控制;質(zhì)量管理部門是負(fù)責(zé)外協(xié)件檢驗(yàn)、過(guò)程產(chǎn)品檢驗(yàn)、成品的檢驗(yàn)和記錄的主要職能部門;相關(guān)部門負(fù)責(zé)保存相關(guān)采購(gòu)記錄及采購(gòu)產(chǎn)品檢驗(yàn)記錄。

  1.檢驗(yàn)依據(jù)

  檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)文件、檢驗(yàn)規(guī)程、合同、協(xié)議。

  質(zhì)管部門根據(jù)《檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》明確檢測(cè)點(diǎn)、抽樣方案、檢測(cè)項(xiàng)目、檢測(cè)方法、使用的檢測(cè)設(shè)備等。

  2.進(jìn)貨驗(yàn)證

  2.1倉(cāng)庫(kù)管理員職責(zé)

  對(duì)生產(chǎn)購(gòu)進(jìn)物資包括倉(cāng)庫(kù)保管員核對(duì),確認(rèn)原材料品名,數(shù)量等無(wú)誤、包裝無(wú)損后,置于待檢區(qū),并通知檢驗(yàn)員檢驗(yàn)。

  2.2檢驗(yàn)員根據(jù)《檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行全數(shù)或抽樣驗(yàn)證,并填寫(xiě)《原料驗(yàn)收?qǐng)?bào)告》:

  a)檢驗(yàn)合格。倉(cāng)庫(kù)辦理入庫(kù)手續(xù)并做好標(biāo)識(shí)。

  b)檢驗(yàn)不合格時(shí),按《不合格品控制程序》進(jìn)行處理。

  2.3采購(gòu)產(chǎn)品的驗(yàn)證方式

  驗(yàn)證方式可包括檢驗(yàn)、測(cè)量、觀察、工藝驗(yàn)證,提供合格證明文件等方式。

  3.生產(chǎn)過(guò)程檢驗(yàn)

  本公司對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中所有工序形成的產(chǎn)品都應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。

  3.1生產(chǎn)過(guò)程檢驗(yàn)的依據(jù)為:

  a)產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖樣;

  b)產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)條件;

  c)工藝規(guī)程等工藝技術(shù)文件;

  3.2生產(chǎn)過(guò)程檢驗(yàn)分為自檢、互檢和專檢。

  工件加工或組裝完工后,生產(chǎn)操作人員應(yīng)按工藝規(guī)程要求進(jìn)行自檢。若自檢發(fā)現(xiàn)不合格品,操作人員應(yīng)立即報(bào)告專職檢驗(yàn)人員確認(rèn),并按照《不合格品控制程序》處理。

  下道工序的操作人員對(duì)進(jìn)入本工序的`上道工序的產(chǎn)品應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真核對(duì)和檢查(互檢),驗(yàn)證合格后方可接收。若互檢發(fā)現(xiàn)不合格品,互檢人員應(yīng)立即報(bào)告專職檢驗(yàn)人員確認(rèn),并按照《不合格品控制程序》處理。生產(chǎn)過(guò)程的專職檢驗(yàn)實(shí)行巡回檢驗(yàn)和完工檢驗(yàn)制度。

  凡未經(jīng)檢驗(yàn)或未全部完成本工序規(guī)定檢驗(yàn)項(xiàng)目的產(chǎn)品不得轉(zhuǎn)入下道工序。若有特殊情況需要例外放行時(shí),應(yīng)由主管生產(chǎn)人員負(fù)責(zé)辦理例外放行書(shū)面申請(qǐng),報(bào)廠長(zhǎng)批準(zhǔn)。

  對(duì)批準(zhǔn)例外放行的產(chǎn)品,生產(chǎn)操作人員負(fù)責(zé)進(jìn)行標(biāo)識(shí),檢驗(yàn)人員負(fù)責(zé)做好記錄,以便一旦發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定要求時(shí),能立即追回和更換,并且要邊放行邊檢驗(yàn)。

  4.成品檢驗(yàn)、試驗(yàn)

  4.1成品檢驗(yàn)、試驗(yàn)的依據(jù):

  a)產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)條件;

  b)產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖樣;

  c)產(chǎn)品試驗(yàn)大綱;

  d)產(chǎn)品驗(yàn)收規(guī)范;

  編制的產(chǎn)品驗(yàn)收大綱、產(chǎn)品驗(yàn)收規(guī)范應(yīng)符合相關(guān)產(chǎn)品執(zhí)行的國(guó)家或行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

  4.2成品驗(yàn)收程序

  成品檢驗(yàn)和試驗(yàn)前,檢驗(yàn)人員應(yīng)確認(rèn)所有規(guī)定的檢驗(yàn)(包括進(jìn)貨檢驗(yàn)、生產(chǎn)過(guò)程檢驗(yàn))均已完成且結(jié)果滿足規(guī)定要求后方可進(jìn)行最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)。

  檢驗(yàn)和試驗(yàn)人員要嚴(yán)格按照產(chǎn)品試驗(yàn)大綱、產(chǎn)品驗(yàn)收規(guī)范中規(guī)定的檢驗(yàn)和試驗(yàn)項(xiàng)目及檢驗(yàn)程序進(jìn)行成品的檢驗(yàn)和試驗(yàn),并按規(guī)定填寫(xiě)檢驗(yàn)和試驗(yàn)記錄。

  成品檢驗(yàn)和試驗(yàn)中若發(fā)現(xiàn)不合格品,檢驗(yàn)和試驗(yàn)人員應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識(shí)和記錄,生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)隔離(可行時(shí)),并按程序文件《不合格品控制程序》中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行評(píng)審和處置。

  成品檢驗(yàn)和試驗(yàn)結(jié)束后,由授權(quán)的檢驗(yàn)人員確認(rèn)規(guī)定的各項(xiàng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)均已完成,且有關(guān)數(shù)據(jù)和質(zhì)量記錄齊備,結(jié)果符合要求,方可簽發(fā)產(chǎn)品合格證,準(zhǔn)許產(chǎn)品出廠。

  若有特殊情況,成品檢驗(yàn)和試驗(yàn)未完成而需出廠時(shí),須經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn),并應(yīng)得到顧客的同意,方可先放行產(chǎn)品出廠,然后再繼續(xù)完成相關(guān)的檢驗(yàn)和試驗(yàn)。

產(chǎn)品質(zhì)量管理制度7

  總 則

  第一條 目的

  為推行本公司質(zhì)量管理制度,并能提前發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題,并予以迅速處理,來(lái)確保及提高產(chǎn)品質(zhì)量使之符合管理及市場(chǎng)需要,特制定本質(zhì)量管理制度。

  第二條 范圍

  本質(zhì)量管理制度包括:

  1.質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn);

  2.不合格品的監(jiān)審;

  3.儀器量規(guī)的管理;

  4.制程質(zhì)量管理;

  5. 成品質(zhì)量管理;

  6.產(chǎn)品質(zhì)量異常反應(yīng)及處理;

  7.產(chǎn)品質(zhì)量確認(rèn);

  8.質(zhì)量管理教育培訓(xùn);

  9. 產(chǎn)品質(zhì)量異常分析及改善。

  各項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范的設(shè)訂

  第三條 制定質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的目的

  使檢驗(yàn)人員有所依據(jù),了解如何進(jìn)行檢驗(yàn)工作,以確保產(chǎn)品質(zhì)量。

  第四條 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容:應(yīng)包括下列各項(xiàng)

  (一)適用范圍

  (二)檢驗(yàn)項(xiàng)目

  (三)質(zhì)量基準(zhǔn)

  (四)檢驗(yàn)方法

  (五)抽樣計(jì)劃

  (六)取樣方法

  (七)群體批經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)后的處置

  (八)其它應(yīng)注意的事項(xiàng)

  第五條 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的制定與修正

  1.各項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)規(guī)范若因①設(shè)備更新②技術(shù)改進(jìn)③制程改善④市場(chǎng)需要⑤加工條件變更等因素變化,可以予以修正。

  2.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范修訂時(shí),總經(jīng)理室生產(chǎn)管理組應(yīng)填立"質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范設(shè)(修)訂表",說(shuō)明修訂原因,并交有關(guān)部門會(huì)簽意見(jiàn),呈現(xiàn)總經(jīng)理批示后,始可憑此執(zhí)行。

  第六條 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容的說(shuō)明

  (一)適用范圍:列明適用于何種進(jìn)料(含加工品)或成品的檢驗(yàn)。

  (二)檢驗(yàn)項(xiàng)目:將實(shí)放檢驗(yàn)時(shí),應(yīng)檢驗(yàn)的項(xiàng)目,均列出。

  (三)質(zhì)量基準(zhǔn):明確規(guī)定各檢驗(yàn)項(xiàng)目的質(zhì)量基準(zhǔn),作為檢驗(yàn)時(shí)判定的依據(jù),如無(wú)法以文字述明,則用限度樣本來(lái)表示。

  (四)檢驗(yàn)方法:說(shuō)明在檢驗(yàn)各檢驗(yàn)項(xiàng)目時(shí),是分別使用何種檢驗(yàn)儀器量規(guī)或是以官感檢查(例如目視)的方式來(lái)檢驗(yàn),如某些檢驗(yàn)項(xiàng)目須委托其他機(jī)構(gòu)代為檢驗(yàn),亦應(yīng)注明。

  (五)取樣方法:抽取樣本,必須由群體批中無(wú)偏倚地隨機(jī)抽取,可利用亂數(shù)來(lái)取樣,但群體批各制品無(wú)法編號(hào)時(shí),則取樣時(shí),必須從群體批任何部位平均抽取樣本。

  (六)群體批經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)后的處置:

  1.屬進(jìn)料(含加工品)者,則依進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)定有關(guān)要點(diǎn)辦理(合格批,則通知倉(cāng)儲(chǔ)人員辦理入庫(kù)手續(xù),不合格批,則將檢驗(yàn)情況通知采購(gòu)單位,由其依實(shí)際情況決定是否需要特采)。

  2.屬成品者,則依成質(zhì)量量管理作業(yè)辦法有關(guān)要點(diǎn)辦理(合格批則入庫(kù)或出貸,不合格批則退回生產(chǎn)單位檢修)。

  不合格品的監(jiān)審辦法

  第七條 適時(shí)處理不合格品,監(jiān)審其是否能轉(zhuǎn)用或必須報(bào)廢,使物料能物盡其用,并節(jié)省不合格品的管理費(fèi)用及儲(chǔ)存空間。

  第八條 由質(zhì)量管理單位負(fù)責(zé)召集工程、生產(chǎn)、物料等有關(guān)單位組成監(jiān)審小組負(fù)責(zé)監(jiān)審。

  本質(zhì)量管理制度準(zhǔn)則經(jīng)總管理處總經(jīng)理批準(zhǔn)后實(shí)施,修正時(shí)亦同。

  第九條 實(shí)施要點(diǎn)

  (一)發(fā)現(xiàn)不合格品,由發(fā)生單位填具不合格品監(jiān)審單(填妥不合格品的品名、規(guī)格、料號(hào)、數(shù)量、不良情況等)送交監(jiān)審。

  (二)監(jiān)審時(shí)需慎重考慮,并考慮多方面的因素,例如:

  1.是否能維修或必須報(bào)廢。

  2.檢修是否符合經(jīng)濟(jì)效益。

  3.是否為生產(chǎn)的急需品。

  4.是否能轉(zhuǎn)用于另一等級(jí)產(chǎn)品。

  5.是否有些部分可繼續(xù)使用,有些部分可維修,有些部分必須報(bào)廢。

  (三)監(jiān)審小組將監(jiān)審情況及判定填入不合格品監(jiān)審單內(nèi),并經(jīng)廠長(zhǎng)核準(zhǔn)后,即由有關(guān)單位執(zhí)行。

  (四)監(jiān)審小組應(yīng)于三日內(nèi)完成監(jiān)審工作。

  儀器管理

  第十條 儀器校正、維護(hù)計(jì)劃

  1.周期設(shè)訂

  儀器使用部門應(yīng)依儀器購(gòu)入時(shí)的設(shè)備資料、操作說(shuō)明書(shū)等資料,填制"儀器校正、維護(hù)基準(zhǔn)表"設(shè)定定期校正維護(hù)周期,作為儀器年度校正、維護(hù)計(jì)劃的擬訂及執(zhí)行的依據(jù)。

  2.年度校正計(jì)劃及維護(hù)計(jì)劃

  儀器使用部門應(yīng)于每年年底依據(jù)所設(shè)訂的校正、維護(hù)周期,填制"儀器校正計(jì)劃實(shí)施表"、"儀器維護(hù)計(jì)劃實(shí)施表"做為年度校正及維護(hù)計(jì)劃實(shí)施的依據(jù)。

  第十一條 校正計(jì)劃的實(shí)施

  1.為使員工確實(shí)了解正確的使用方法,以及維護(hù)保養(yǎng)與校正工作的實(shí)施,凡有關(guān)人員均需參加講習(xí),由質(zhì)量管理單位負(fù)責(zé)排定科程講授,如新進(jìn)人員末參加講習(xí)前就須使用檢驗(yàn)儀器量規(guī)時(shí),則由各該單位派人先行講解。

  2.檢驗(yàn)儀器量規(guī)應(yīng)放置于適宜的環(huán)境(要避免陽(yáng)光直接照射,適宜的溫度),且使用人員應(yīng)依正確的使

  用方法實(shí)施檢驗(yàn),于使用后,如其有附件者應(yīng)歸復(fù)原位,以及盡量將量規(guī)存放于適當(dāng)盒內(nèi)。

  3.儀器校正人員應(yīng)依據(jù)"年度校正計(jì)劃"執(zhí)行日常校正,精度校正作業(yè),并將校正結(jié)果記錄于"儀器校正卡"內(nèi),一式二份存于使用部門。

  第十二條 儀器的`維護(hù)與保養(yǎng)

  1.由使用人負(fù)責(zé)實(shí)施。

  2.在使用前后應(yīng)保持清潔且切忌碰撞。

  3.維護(hù)保養(yǎng)周期實(shí)施定期維護(hù)保養(yǎng)并作記錄。

  4.檢驗(yàn)儀器量規(guī)如發(fā)生功能失效或損壞等異,F(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即送請(qǐng)專門技術(shù)人員修復(fù)。

  5.久不使用的電子儀器,宜定期插電開(kāi)動(dòng)。

  6.一切維護(hù)保養(yǎng)工作以本公司現(xiàn)有人員實(shí)施為原則,若限于技術(shù)上或特殊方法而無(wú)法自行實(shí)施時(shí),則

  委托設(shè)備完善的其他機(jī)構(gòu)協(xié)助,但須要提供維護(hù)保養(yǎng)證明書(shū),或相當(dāng)?shù)膽{證。

  7.特殊精密儀器,使用部門主管應(yīng)指定專人操作與負(fù)責(zé)管理,非指定操作人員不得任意使用(經(jīng)主管核準(zhǔn)者例外)。

  8.使用部門主管應(yīng)負(fù)責(zé)檢核各使用者操作正確性,日常保養(yǎng)與維護(hù),如有不當(dāng)?shù)氖褂门c操作應(yīng)予以糾正教導(dǎo)并列入作業(yè)檢核扣罰。

  9.各生產(chǎn)單位使用的儀器設(shè)備(如量規(guī))由使用部門白行校正與保養(yǎng),由質(zhì)量管理部不定期抽檢。

  制程質(zhì)量檢驗(yàn)

  第十三條 制程質(zhì)量異常的定義

  (一)不良率高或存在大量缺點(diǎn)。

  (二)管理圖有超連串,連續(xù)上升或下降趨勢(shì)及周期時(shí)。

  (三)進(jìn)料不良,前工程不良品納入本工程中。

  第十四條 制程質(zhì)量檢驗(yàn)

  1.質(zhì)檢部門對(duì)各制程在制品均應(yīng)依"在制品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范"的規(guī)定實(shí)施質(zhì)量檢驗(yàn),以提早發(fā)現(xiàn)異常,迅速處理,確保在制品質(zhì)量。

  2.在制品質(zhì)量檢驗(yàn)依制程區(qū)分,由質(zhì)量管理部IPQC負(fù)責(zé)檢驗(yàn):

  3.質(zhì)量管理工程科于制程中配合在制品的加工程序、負(fù)責(zé)加工條件的測(cè)試。

  (1)鉆頭研磨后"規(guī)范檢驗(yàn)"并記錄于"鉆頭研磨檢驗(yàn)報(bào)告"上。

  (2)切片檢驗(yàn)分PIH、一次鋼、二次銅及噴錫鍍銅分別依檢驗(yàn)規(guī)范檢驗(yàn)并記錄于(QAE MicrosectionReport)、(AQE Solderability Tes Report)等檢驗(yàn)報(bào)告。

  4.各部門在制造過(guò)程中發(fā)現(xiàn)異常時(shí),組長(zhǎng)應(yīng)即追查原因,并加以處理后,將異常原因、處理過(guò)程及改善對(duì)策等開(kāi)立"異常處理單"呈(副)經(jīng)理指示后送質(zhì)量管理部,責(zé)任判定后送有關(guān)部門會(huì)簽后再送總經(jīng)理室復(fù)核。

  5.質(zhì)檢人員于抽驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)異常時(shí),應(yīng)反應(yīng)單位主管處理并開(kāi)立"異常處理單"呈經(jīng)(副)理核簽后送有關(guān)部門處理改善。

  6.各生產(chǎn)部門依自檢查及順次點(diǎn)檢發(fā)生質(zhì)量異常時(shí),如屬其他部門所發(fā)生者以"異常處理單"反應(yīng)處理。

  7.制程問(wèn)半成品移轉(zhuǎn),如發(fā)現(xiàn)異常時(shí)以"異常處理單"反應(yīng)處理。

  第十五條 實(shí)施要點(diǎn)

  1.發(fā)現(xiàn)單位于制程中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量異常,立即采取臨時(shí)措施并填寫(xiě)異常處理單通知質(zhì)量管理單位。

  2.填寫(xiě)異常處理單需注意:

  (1).非量產(chǎn)者不得填寫(xiě)。

  (2).同一異常已填單在24小時(shí)內(nèi)不得再填寫(xiě)。

  (3).詳細(xì)填寫(xiě),尤其是異常內(nèi)容,以及臨時(shí)措施。

  (4).如本單位就是責(zé)任單位,則先確認(rèn)。

  3.質(zhì)量管理單位設(shè)立管理簿登記,并判定責(zé)任單位,通知其妥善處理,質(zhì)量管理單位無(wú)法判定時(shí),則會(huì)同有關(guān)單位判定。

  4.責(zé)任單位確認(rèn)后立即調(diào)查原因(如無(wú)法查明原因則會(huì)同有關(guān)單位研商)并擬定改善對(duì)策,經(jīng)廠長(zhǎng)核準(zhǔn)后實(shí)施。

  5.質(zhì)量管理單位對(duì)改善對(duì)策的實(shí)施進(jìn)行稽核,了解現(xiàn)況,如仍發(fā)現(xiàn)異常,則再請(qǐng)責(zé)任單位調(diào)查,重新擬訂改善對(duì)策,如已改善則向廠長(zhǎng)報(bào)告并歸檔。

  第十六條 制程自主檢查

  1.制程中每一位作業(yè)人員均應(yīng)對(duì)所生產(chǎn)的制品實(shí)施自主檢查,遇質(zhì)量異常時(shí)應(yīng)即予挑出,如系重大或特殊異常應(yīng)立即報(bào)告科長(zhǎng)或組長(zhǎng),并開(kāi)立"異常處理單"見(jiàn)(表)一式四聯(lián),填列異常說(shuō)明、原因分析及處理對(duì)策、送質(zhì)量管理部門判定異常原因及責(zé)任發(fā)生部門后,依實(shí)際需要交有關(guān)部門會(huì)簽,再送總經(jīng)理室擬定責(zé)任歸屬及獎(jiǎng)懲,如果有跨部門或責(zé)任不明確時(shí)送總經(jīng)理批示。

  2.現(xiàn)場(chǎng)各級(jí)主管均有督促所屬確實(shí)實(shí)施自主檢查的責(zé)任,隨時(shí)抽驗(yàn)所屬各制程質(zhì)量,一旦發(fā)現(xiàn)有不良或質(zhì)量異常時(shí)應(yīng)立即處理外,并追究相關(guān)人員疏忽的責(zé)任,以確保產(chǎn)品質(zhì)量水準(zhǔn),降低異常重復(fù)發(fā)生。

  3.制程自主檢查規(guī)定依"制程自主檢查實(shí)施辦法"實(shí)施。

  成品質(zhì)量管理

  第十七條 成品質(zhì)量檢驗(yàn)

  成品檢驗(yàn)人員應(yīng)依"成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范"的規(guī)定實(shí)施質(zhì)量檢驗(yàn),以提早發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,迅速處理以確保成品質(zhì)量。

  第十八條 出貨檢驗(yàn)

  質(zhì)量異常反應(yīng)及處理

  第十九條 原物料質(zhì)量異常反應(yīng)

  1.原物料進(jìn)廠檢驗(yàn),在各項(xiàng)檢驗(yàn)項(xiàng)目中,只要有一項(xiàng)以上異常時(shí),無(wú)論其檢驗(yàn)結(jié)果被判定為"合格"

  或"不合格",檢驗(yàn)部門的主管均須于說(shuō)明欄內(nèi)加以說(shuō)明,并依據(jù)"資材管理辦法"的規(guī)定呈核與處理。

  2.對(duì)于檢驗(yàn)異常的原物料經(jīng)核決主管核決使用時(shí),質(zhì)量管理部應(yīng)依異常項(xiàng)目開(kāi)立"異常處理單"送制造部經(jīng)理室生產(chǎn)管理人員,安排生產(chǎn)時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)注意使用,并由現(xiàn)場(chǎng)主管填報(bào)使用狀況、成本影響及意見(jiàn),經(jīng)經(jīng)理核簽呈總經(jīng)理批示后送采購(gòu)單位與提供廠商交涉。

  第二十條 在制品與成品質(zhì)量異常反應(yīng)及處理

  1.在制品與成品在各項(xiàng)質(zhì)量檢驗(yàn)的執(zhí)行過(guò)程中或生產(chǎn)過(guò)程中有異常時(shí),應(yīng)提報(bào)"異常處理單",并應(yīng)立即向有關(guān)人員反應(yīng)質(zhì)量異常情況,使能迅速采取措施,處理解決,以確保質(zhì)量。

  2.制造部門在制程中發(fā)現(xiàn)不良品時(shí),除應(yīng)依正常程序追蹤原因外,不良品當(dāng)即剔除,以杜絕不良品流入下制程(以"廢品報(bào)告單"提報(bào),并經(jīng)質(zhì)量管理部復(fù)核才可報(bào)廢)。

  產(chǎn)品質(zhì)量確認(rèn)

  第二十一條 質(zhì)量確認(rèn)時(shí)機(jī)

  經(jīng)理室生產(chǎn)管理人員于安排"生產(chǎn)進(jìn)度表"或"制作規(guī)范"生產(chǎn)中遇有下列情況時(shí),應(yīng)將"制作規(guī)范"或經(jīng)理批示送確認(rèn)的"異常處理單"由質(zhì)量管理部門人員取樣確認(rèn)并將供確認(rèn)項(xiàng)目及內(nèi)容填立于

  "質(zhì)量確認(rèn)表",連同確認(rèn)樣品送營(yíng)業(yè)部門轉(zhuǎn)交客戶確認(rèn)。

  1.客戶附樣的印刷線路非本公司或要求不同者。

  2.批量生產(chǎn)前的質(zhì)量確認(rèn)。

  3.客戶附樣與制品材質(zhì)不同者。

  4.客戶要求質(zhì)量確認(rèn)。

  5.生產(chǎn)或質(zhì)量異常致產(chǎn)品發(fā)生規(guī)格、物性或其他差異者。

  6.經(jīng)經(jīng)理或總經(jīng)理指示送確認(rèn)者。

  第二十二條 確認(rèn)樣品的生產(chǎn)、取樣與制作

  1.確認(rèn)樣品的生產(chǎn)

  (1)若客戶要求確認(rèn)底片者由研發(fā)部制作供確認(rèn)。

  (2)若客戶要求確認(rèn)印刷線路、傳洋效果者,經(jīng)理室生產(chǎn)管理組應(yīng)以小時(shí)制作供確認(rèn)。

  2.確認(rèn)樣品的取樣

  質(zhì)量管理部人員應(yīng)取樣二份,一份存質(zhì)量管理部,另一份連同"質(zhì)量確認(rèn)表"交由業(yè)務(wù)部客戶確認(rèn) 。

  第二十三條 質(zhì)量確認(rèn)書(shū)的開(kāi)立作業(yè)

  1.質(zhì)量確認(rèn)書(shū)的開(kāi)立

  質(zhì)量管理部人員在取樣后應(yīng)即填"質(zhì)量確認(rèn)表"一式二份,編號(hào)連同樣品呈經(jīng)理核簽并于"質(zhì)量確認(rèn)表"上加蓋"質(zhì)量確認(rèn)專用章"轉(zhuǎn)交研發(fā)部及生產(chǎn)管理人員,且在"生產(chǎn)進(jìn)度表"上注明"確認(rèn)日期"后轉(zhuǎn)交業(yè)務(wù)部門。

  2.客戶進(jìn)廠確認(rèn)的作業(yè)方式

  客戶進(jìn)廠確認(rèn)需開(kāi)立"質(zhì)量確認(rèn)表"質(zhì)量管理人員并要求客戶于確認(rèn)書(shū)上簽認(rèn),并呈經(jīng)理核簽后通知生產(chǎn)管理人員排制,客戶確認(rèn)不合格拒收時(shí),由質(zhì)量管理部人員填報(bào)"異常處理單"呈經(jīng)理批示,并依批示辦理。

  第二十四條 質(zhì)量確認(rèn)處理期限及追蹤

  1.處理期限

  營(yíng)業(yè)部門接獲質(zhì)量管理部或研發(fā)部送來(lái)確認(rèn)的樣品應(yīng)于二日內(nèi)轉(zhuǎn)送客戶,質(zhì)量確認(rèn)日數(shù)規(guī)定國(guó)內(nèi)客戶5日,國(guó)外客戶lo日,但客戶如需裝配試驗(yàn)始可確認(rèn)者,其確認(rèn)日數(shù)為50日,設(shè)定日、數(shù)以出廠日為基準(zhǔn)。

  2.質(zhì)量確認(rèn)追蹤

  質(zhì)量管理部人員對(duì)于末如期完成確認(rèn)者,且已逾2天以上者時(shí),應(yīng)以便函反應(yīng)營(yíng)業(yè)部門,以掌握確認(rèn)動(dòng)態(tài)及訂單生產(chǎn)。

  3.質(zhì)量確認(rèn)的結(jié)案

  質(zhì)量管理部人員于接獲營(yíng)業(yè)部門送回經(jīng)客戶確認(rèn)的"質(zhì)量確認(rèn)表"后,應(yīng)即會(huì)經(jīng)理室生產(chǎn)管理人員于"生產(chǎn)進(jìn)度表"上注明確認(rèn)完成并以安排生產(chǎn),如客戶認(rèn)為不合格時(shí)應(yīng)檢查是否補(bǔ)(試)制。

  質(zhì)量管理教育訓(xùn)練辦法

  第二十五條 質(zhì)量管理教育訓(xùn)練的目的是提高員工的質(zhì)量意識(shí)、質(zhì)量知識(shí)及質(zhì)量管理技能,使員工充分了解質(zhì)量管理作業(yè)內(nèi)容及方法,以保證產(chǎn)品的質(zhì)量,并使質(zhì)量管理人員對(duì)質(zhì)量管理理論與實(shí)施技巧有良好基礎(chǔ),以發(fā)揮質(zhì)量管理的最大效果,以及協(xié)助協(xié)作廠商建立質(zhì)量管理制度。

  第二十六條 由質(zhì)量管理部負(fù)責(zé)策劃與執(zhí)行,并由管理部協(xié)辦。

  第二十七條 實(shí)施要點(diǎn)

  (一)依教育訓(xùn)練的內(nèi)容,分為以下三類:

  1.質(zhì)量管理基本教育:參加對(duì)象為本公司所有員工。

  2.質(zhì)量管理專門教育:參加對(duì)象為質(zhì)量管理人員、檢查站人員、生產(chǎn)部及工程部的各級(jí)工程師與單位主管。

  3.協(xié)作廠商質(zhì)量管理:參加對(duì)象為協(xié)作廠商。

  (二)依訓(xùn)練的方式,分為以下二種:

  1.廠內(nèi)訓(xùn)練:為本公司內(nèi)部自行訓(xùn)練,由本公司講授或外聘講師至廠內(nèi)講授。

  2.廠外訓(xùn)練:選派員工參加外界舉辦的質(zhì)量管理講座。

  (三)由質(zhì)量管理部先擬訂"質(zhì)量管理教育訓(xùn)練長(zhǎng)期計(jì)劃"列出各階層人員應(yīng)接受的訓(xùn)練,經(jīng)核準(zhǔn)后,依據(jù)長(zhǎng)期計(jì)劃,擬訂"質(zhì)量管理教育訓(xùn)練年度計(jì)劃"列出各部門應(yīng)受訓(xùn)人數(shù),經(jīng)核準(zhǔn)后實(shí)施,并將計(jì)劃送管理部轉(zhuǎn)知各單位。

  (四)質(zhì)量管理部應(yīng)建立每位員工的質(zhì)量管理教育訓(xùn)練記錄卡,記錄該員已受訓(xùn)的課程名稱、時(shí)數(shù)、日期等。

  質(zhì)量異常分析改善

  第二十八條 質(zhì)量異常統(tǒng)計(jì)分析

  1、質(zhì)量管理部每日IPQC抽查記錄統(tǒng)計(jì)異常料號(hào)、項(xiàng)目及數(shù)量匯總編制"總機(jī)班、料號(hào)不良分析日?qǐng)?bào)表送經(jīng)理核示后,送制造部一份以了解每日質(zhì)量異常情況,以擬改善措施。

  2、質(zhì)量管理部每周依據(jù)每日抽檢編制的"各機(jī)班、料號(hào)不良分析日?qǐng)?bào)表"將異常項(xiàng)目匯總編制"抽檢異常周報(bào)"送總經(jīng)理室、制造部品保組并由制造科召集各機(jī)班針對(duì)主要異常項(xiàng)目、發(fā)生原因及措施檢查。

  第二十九條 制程質(zhì)量異常改善"異常處理單"經(jīng)經(jīng)理列入改善者,由經(jīng)理室品保組登記交由改善執(zhí)行部門依"異常處理單"所擬的改善對(duì)策確實(shí)執(zhí)行,并定期提出報(bào)告,會(huì)同有關(guān)部門檢查改善結(jié)果。

  第三十條 質(zhì)量管理圈活動(dòng)

  為提高全體員工的工作能力,增強(qiáng)員工與群體的合作,創(chuàng)造明朗愉快的工作場(chǎng)所,促進(jìn)管理活動(dòng)的水平,實(shí)現(xiàn)"目標(biāo)經(jīng)營(yíng)管理",公司內(nèi)各部門來(lái)共同組成質(zhì)量管理圈,以推動(dòng)改善工作。

  附 則

  第三十一條 實(shí)施與修訂

  本質(zhì)量管理制度呈總經(jīng)理核準(zhǔn)后實(shí)施,增補(bǔ)修改亦同。

產(chǎn)品質(zhì)量管理制度8

  1、建立健全公司質(zhì)量保證體系,嚴(yán)格杜絕質(zhì)量事故,防止一般質(zhì)量事故和較嚴(yán)重質(zhì)量問(wèn)題的發(fā)生。嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。分項(xiàng)驗(yàn)收合格率達(dá)98%,爭(zhēng)創(chuàng)行業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化。

  2、積極參與爭(zhēng)創(chuàng)各類優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,全面提升企業(yè)質(zhì)量品質(zhì),做好產(chǎn)品售后服務(wù)和消除產(chǎn)品缺陷,減少產(chǎn)品質(zhì)量投訴。

  3、要求員工人人是質(zhì)檢員,在生產(chǎn)過(guò)程中每20分鐘自檢一次,出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)調(diào)整,在不肯定正確的情況下請(qǐng)求工友和質(zhì)檢員檢測(cè)確認(rèn)后再生產(chǎn),避免出現(xiàn)大批量的`次品。

  4、在質(zhì)檢員檢測(cè)、核準(zhǔn)數(shù)量后打包,填寫(xiě)操作員名單、生產(chǎn)日期、產(chǎn)品名稱及規(guī)格型號(hào)。以便入庫(kù)及銷售后出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題直接追查到人。

  5、加工新產(chǎn)品要求當(dāng)班質(zhì)檢員首檢合格后,才能批量生產(chǎn)。操作過(guò)程中每一小時(shí)巡檢一次,對(duì)生產(chǎn)不合格產(chǎn)品的崗位要求返工,并幫助其達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)合格后才能離開(kāi)此崗位。做好首檢及巡檢記錄及當(dāng)班生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)記錄。當(dāng)班下班后兩小時(shí)內(nèi)上交到質(zhì)檢科科長(zhǎng)處。

  6、成品庫(kù)轉(zhuǎn)運(yùn)仔細(xì),以防不必要的損失。詳細(xì)登記每次發(fā)貨物的規(guī)格型號(hào)、生產(chǎn)人及生產(chǎn)日期,客戶反應(yīng)有質(zhì)量問(wèn)題經(jīng)調(diào)查追究到人。

  7、開(kāi)展“質(zhì)量月評(píng)比”、“操作能手”等活動(dòng),達(dá)到人人都是質(zhì)檢員”的理念,做到質(zhì)量問(wèn)題的處理落實(shí)到個(gè)人達(dá)到98%以上,抓安全生產(chǎn)和抓質(zhì)量同步進(jìn)行。

  8、積極改進(jìn)生產(chǎn)工藝質(zhì)量缺陷,提高質(zhì)量合格率。對(duì)每個(gè)訂單要和銷售部或客戶進(jìn)行溝通,熟悉客戶對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量要求,領(lǐng)會(huì)業(yè)主意圖后安排生產(chǎn),對(duì)員工及質(zhì)檢員做好技術(shù)交底。協(xié)作完成售后服務(wù)工作,確有質(zhì)量問(wèn)題包換。

  9、發(fā)貨時(shí)和倉(cāng)庫(kù)保管員同時(shí)按照訂單清點(diǎn)數(shù)量和規(guī)格型號(hào),查看表面和抽檢產(chǎn)品質(zhì)量無(wú)誤后發(fā)貨。客戶投訴時(shí),力爭(zhēng)第一時(shí)間趕到施工現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查取證,確認(rèn)是我公司的問(wèn)題將調(diào)查結(jié)果上報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo),同時(shí)給對(duì)方補(bǔ)發(fā)產(chǎn)品。

產(chǎn)品質(zhì)量管理制度9

  1目的

  為了加強(qiáng)產(chǎn)品出廠質(zhì)量檢驗(yàn),確保產(chǎn)品質(zhì)量,維護(hù)消費(fèi)者利益,提高企業(yè)信譽(yù),特制定本制度。

  2內(nèi)容

  2.1化驗(yàn)室負(fù)責(zé)產(chǎn)品檢驗(yàn)工作,獨(dú)立行使檢驗(yàn)職權(quán),對(duì)產(chǎn)品逐批逐次進(jìn)行檢驗(yàn),嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),禁止不合格產(chǎn)品或產(chǎn)品不經(jīng)檢驗(yàn)出廠。

  2.2化驗(yàn)人員依據(jù)GB/T27588、GB2757標(biāo)準(zhǔn),進(jìn)行產(chǎn)品出廠質(zhì)量檢險(xiǎn)。檢驗(yàn)項(xiàng)目為感官、標(biāo)簽、凈含量、酒精度、總酸、總酯、總糖、干浸出物、甲醇,達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求的判定為不合格產(chǎn)品,不準(zhǔn)出廠。

  2.3出廠檢驗(yàn)時(shí),同一班次、同品種、同一次投料的產(chǎn)品規(guī)定為一個(gè)生產(chǎn)批,對(duì)每批產(chǎn)品嚴(yán)格按抽樣規(guī)則進(jìn)行抽樣,經(jīng)出廠檢驗(yàn)合格后開(kāi)據(jù)合格檢驗(yàn)報(bào)告方可出廠。

  2.4出廠檢驗(yàn)指標(biāo)如有一項(xiàng)不符合規(guī)定要求,不準(zhǔn)出廠,應(yīng)重新自同批產(chǎn)品中抽取兩倍數(shù)量樣品進(jìn)行復(fù)驗(yàn),以復(fù)驗(yàn)結(jié)果為準(zhǔn),若仍存在不合格,則判定該批產(chǎn)品為不合格。

  2.5檢驗(yàn)包裝物是否完好無(wú)損,不得有臟污和破損現(xiàn)象,如有上述現(xiàn)象則按不合格拒絕出廠。

  3相關(guān)文件及記錄

  《標(biāo)準(zhǔn)匯編》《銷售檔案》《出廠檢驗(yàn)記錄》

  第一條

  為加強(qiáng)我廠產(chǎn)品質(zhì)量保證工作,明確質(zhì)量檢驗(yàn)工作任務(wù)、范圍、職責(zé),特制定本制度,產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)章制度

  本制度在本廠范圍內(nèi)實(shí)施,品保部負(fù)責(zé)監(jiān)督執(zhí)行。

  第二條

  本規(guī)定包含:產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)制度、計(jì)量管理制度、各種標(biāo)志的用途和定義、不合格品管理制度、鋼材質(zhì)量檢驗(yàn)制度、外協(xié)件質(zhì)量檢驗(yàn)制度、能源計(jì)量管理等規(guī)定。

  第二章:質(zhì)量檢驗(yàn)制度

  第三條

  品保部的基本職責(zé):

  1、負(fù)責(zé)原材料外購(gòu)、外協(xié)件、毛坯、半成品,直至成品出廠整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量檢驗(yàn)工作。

  2、執(zhí)行不合格產(chǎn)品不出廠的原則,保證出廠產(chǎn)品符合規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求,負(fù)責(zé)簽發(fā)產(chǎn)品出廠質(zhì)量檢驗(yàn)合格證。

  3、負(fù)責(zé)各種儀器,量具校驗(yàn)及管理。

  4、負(fù)責(zé)客戶之抱怨,分析處理。

  5、負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)技術(shù)之運(yùn)用及各類檢驗(yàn)報(bào)告整理。

  6、員工品質(zhì)教育之規(guī)劃與訓(xùn)練。

  7、各種檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)之制定。

  8、各進(jìn)料制程品保,檢驗(yàn)之執(zhí)行及分析記錄。

  第四條

  檢驗(yàn)工作應(yīng)嚴(yán)格貫徹質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)格執(zhí)行檢驗(yàn)制度,檢驗(yàn)人員應(yīng)按產(chǎn)品圖紙,技術(shù)文件進(jìn)行檢驗(yàn),做出正確判斷,做好廢品管理工作。

  第五條

  檢驗(yàn)工作做到“預(yù)防為主”堅(jiān)持備件檢驗(yàn),重視中間檢驗(yàn),嚴(yán)格完工檢驗(yàn),實(shí)行專群結(jié)合,充分發(fā)揮操作者自檢的積極作用。加強(qiáng)關(guān)鍵工序、關(guān)鍵零件,關(guān)鍵產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗(yàn),關(guān)鍵零件,關(guān)鍵產(chǎn)品要建立質(zhì)量記錄檔案。

  第六條

  檢驗(yàn)人員要努力做好“三員”(質(zhì)量宣傳員、質(zhì)量檢驗(yàn)員、質(zhì)量分析員)協(xié)助分廠,檢查工藝操作規(guī)程,貫徹執(zhí)行情況,遇到違反操作規(guī)程情況應(yīng)及時(shí)勸阻,必要時(shí)向分廠領(lǐng)導(dǎo)反映,迅速采取措施。

  第七條

  不定期組織抽查庫(kù)存或已經(jīng)檢驗(yàn)合格的半成品、成品、考查檢驗(yàn)工作質(zhì)量。

  第八條

  做好計(jì)量理化探傷工作、嚴(yán)格量檢具,周期檢定,量具維修工作,保證方法準(zhǔn)確。

  第九條

  參加新產(chǎn)品試制鑒定工作,參與新產(chǎn)品的設(shè)計(jì)工藝審核,對(duì)新產(chǎn)品能否正式投產(chǎn)提出意見(jiàn)。

  第十條

  積極配合開(kāi)展全面質(zhì)量管理,定期地組織人員進(jìn)行技術(shù)業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)和國(guó)家有關(guān)檢驗(yàn)(質(zhì)量)文件的學(xué)習(xí)。

  第十一條

  原材料進(jìn)廠檢驗(yàn):

  1、凡進(jìn)廠原材料、外購(gòu)件、外協(xié)件須附有合格證或質(zhì)保書(shū),檢驗(yàn)人員按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)并將檢驗(yàn)結(jié)果,通知供應(yīng)處檢驗(yàn)合格后,方可入庫(kù)并作好記錄。

  2、凡不具有合格證的原材料、外購(gòu)件、外協(xié)件,檢驗(yàn)人員應(yīng)拒簽入庫(kù)單,財(cái)務(wù)處則不予結(jié)算。

  3、凡檢驗(yàn)不合格的原材料、外購(gòu)件、外協(xié)件,供應(yīng)處應(yīng)向供貨向單位索賠,若需讓步,須辦理讓步手續(xù),在未辦妥手續(xù)前任何人不得擅自動(dòng)用。

  4、外購(gòu)件、外協(xié)件在簽訂供貨合同時(shí)要明確技術(shù)要求,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收方案作為供需雙方生產(chǎn)、驗(yàn)收的依據(jù)。

  5、原材料、外購(gòu)件、外協(xié)件代用,應(yīng)由供應(yīng)處提出申請(qǐng)經(jīng)有關(guān)部門會(huì)簽,研究所長(zhǎng)簽字批準(zhǔn)后,方可投產(chǎn)使用,代用單位在投入使用前遞交各有關(guān)部門。關(guān)鍵零件的代用須經(jīng)研究所長(zhǎng)批準(zhǔn)后報(bào)總工程師審批。

  第十二條

  生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量檢驗(yàn):

  1、各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的檢驗(yàn)人員,應(yīng)按產(chǎn)品圖紙,技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和工藝規(guī)程的要求進(jìn)行檢驗(yàn),合格產(chǎn)品,由檢驗(yàn)人員簽章后隨《產(chǎn)品工序檢驗(yàn)流程卡》流入下道工序,不合格產(chǎn)品開(kāi)具《不合格品通知單》交品保部辦手續(xù)處理。檢驗(yàn)前,檢驗(yàn)員須先做到了解產(chǎn)品,了解工序,確定責(zé)任區(qū)內(nèi)的檢驗(yàn)量,靈活檢驗(yàn)方式。

  2、各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的檢驗(yàn),均須強(qiáng)調(diào)“首檢”,加強(qiáng)“巡檢”,嚴(yán)格“完工檢”,操作者“自檢”。

  (1)、首檢:凡加工改變后的首件,均須進(jìn)行檢查,首件檢查應(yīng)由操作者自檢合格后交首檢,首檢合格,檢驗(yàn)員在《產(chǎn)品工序流程卡》及檢驗(yàn)記錄本上簽字或蓋首檢章,方準(zhǔn)成批加工生產(chǎn),檢驗(yàn)員應(yīng)對(duì)首檢后的零件負(fù)責(zé)。

  (2)、巡檢:在生產(chǎn)過(guò)程中反復(fù)進(jìn)行、檢驗(yàn)員每班至少巡檢兩次,做好巡檢記錄,并對(duì)巡檢結(jié)果的零件負(fù)責(zé)。巡檢時(shí)必須同時(shí)檢查作業(yè)員是否按工藝要求作業(yè)。

  (3)、完工檢:工序終結(jié),零件去盡毛刺、鐵屑、油污后進(jìn)行。檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)作好檢驗(yàn)記錄,主要零件的關(guān)鍵尺寸按檢測(cè)記錄要求進(jìn)行。一般零件(或一般項(xiàng)目)抽檢不少于10%,抽樣檢驗(yàn)時(shí)如發(fā)現(xiàn)不合格品,應(yīng)加倍抽樣復(fù)查,若仍不合格則退回生產(chǎn)車間自檢處理,重新交驗(yàn);否則,檢驗(yàn)員可以拒檢。

  (4)、自檢:操作者對(duì)自己加工的`產(chǎn)品進(jìn)行自我檢驗(yàn),起到自我監(jiān)督的作用。對(duì)不合格的產(chǎn)品要隨即做好標(biāo)識(shí),分別隔離。交檢驗(yàn)員復(fù)驗(yàn)后處理。

  3、凡跨部門加工的工序(零件)須憑加工部門檢驗(yàn)人員在《產(chǎn)品工序流程卡》上簽字,否則,下道工序可以拒檢。

  第十三條

  發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程違反工藝規(guī)程,檢驗(yàn)員應(yīng)及時(shí)勸阻,若該行為為嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量且勸阻無(wú)效,檢驗(yàn)組長(zhǎng)有權(quán)予以制止并立即報(bào)告有關(guān)廠領(lǐng)導(dǎo),廠長(zhǎng)或總工及品保部門。

  第十四條

  在生產(chǎn)過(guò)程中,對(duì)按規(guī)定應(yīng)做而沒(méi)有做好“自檢”的產(chǎn)品(零件),檢查員可以拒檢。

  第十五條

  全廠各生產(chǎn)環(huán)節(jié)都應(yīng)堅(jiān)持不合格的原材料不準(zhǔn)使用;不合格的零件不能轉(zhuǎn)下道工序;

  1目的

  未經(jīng)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格的原輔材料及包裝材料不投入使用,確保不合格的半成品不流入下道工序,防止不合格產(chǎn)品出廠。

  2適用范圍確保

  適用于進(jìn)貨檢驗(yàn)(或驗(yàn)證)、過(guò)程檢驗(yàn)和出廠檢驗(yàn)。

  3職責(zé)

  3.1技術(shù)部負(fù)責(zé)進(jìn)貨檢驗(yàn)或驗(yàn)證、過(guò)程檢驗(yàn),成品出廠檢驗(yàn)。

  4檢驗(yàn)人員

  檢驗(yàn)人員應(yīng)具有高中(或中專)以上文化程度,了解產(chǎn)品特性,熟悉標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程等檢驗(yàn)依據(jù),掌握檢驗(yàn)技術(shù)和相關(guān)知識(shí),經(jīng)培訓(xùn)考核合格,持證上崗。

  5檢驗(yàn)規(guī)程

  技術(shù)部組織制定進(jìn)貨檢驗(yàn)規(guī)程、過(guò)程檢驗(yàn)規(guī)程和成品檢驗(yàn)規(guī)程,經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后發(fā)放給生產(chǎn)部和檢驗(yàn)人員。

  6進(jìn)貨檢驗(yàn)或驗(yàn)證

  6.1采購(gòu)的原輔料及包裝材料進(jìn)廠后,倉(cāng)庫(kù)管理員作好待檢標(biāo)識(shí),填寫(xiě)申檢單交檢驗(yàn)人員。

  6.2檢驗(yàn)人員按進(jìn)貨檢驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行抽樣、檢驗(yàn)或驗(yàn)證,填寫(xiě)進(jìn)貨檢驗(yàn)或驗(yàn)證記錄,出具進(jìn)貨檢驗(yàn)或驗(yàn)證報(bào)告。

  6.3檢驗(yàn)或驗(yàn)證合格的物資,由市場(chǎng)部倉(cāng)庫(kù)管理員辦理入庫(kù)手續(xù);檢驗(yàn)或驗(yàn)證不合格的物資,在不影響產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量的前提下,經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后,作降價(jià)處理,若協(xié)商不成的,由市場(chǎng)部辦理退貨或索賠手續(xù)。

  6.4市場(chǎng)部倉(cāng)庫(kù)管理員根據(jù)檢驗(yàn)或驗(yàn)證結(jié)果對(duì)輔料、包裝材料作好檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)。

  6.5當(dāng)生產(chǎn)急需來(lái)不及檢驗(yàn)時(shí),由使用部門填寫(xiě)“緊急放行申請(qǐng)單”,經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后,準(zhǔn)予緊急放行。緊急放行時(shí)必須留下樣品進(jìn)行檢驗(yàn),并對(duì)已放行的物資做好標(biāo)識(shí)和記錄,一旦發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,由生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)及時(shí)追回或更換。

  6.6對(duì)隨貨提供檢驗(yàn)報(bào)告的產(chǎn)品,檢驗(yàn)員須查驗(yàn)報(bào)告的符合性。對(duì)在供方檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品,倉(cāng)庫(kù)管理員依據(jù)技術(shù)部檢驗(yàn)員出具的合格檢驗(yàn)報(bào)告直接入庫(kù)。

  6.7進(jìn)貨檢驗(yàn)或驗(yàn)證記錄由技術(shù)部歸檔保管。

  7過(guò)程檢驗(yàn)

  生產(chǎn)過(guò)程中的各種半成品,依據(jù)過(guò)程檢驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行檢驗(yàn);合格的轉(zhuǎn)入下道工序或入庫(kù),不合格的由操作者及時(shí)返工或報(bào)廢。

  8出廠檢驗(yàn)

  產(chǎn)品加工完畢,生產(chǎn)車間或倉(cāng)庫(kù)填寫(xiě)申檢單交技術(shù)部;技術(shù)部按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或成品檢驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行抽樣、檢驗(yàn),出具檢驗(yàn)報(bào)告;合格產(chǎn)品準(zhǔn)予入庫(kù)、出廠,不合格產(chǎn)品進(jìn)行報(bào)廢。

  9檢驗(yàn)人員責(zé)任心不強(qiáng),未按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)或驗(yàn)證,由此而給廠造成損失,追究其責(zé)任,并視情況賠償所造成的經(jīng)濟(jì)損失。

產(chǎn)品質(zhì)量管理制度10

  農(nóng)產(chǎn)品批發(fā)管理制度是一項(xiàng)旨在規(guī)范市場(chǎng)運(yùn)營(yíng)、保障食品安全、提升交易效率的重要管理框架。它涵蓋了批發(fā)市場(chǎng)的準(zhǔn)入標(biāo)準(zhǔn)、交易規(guī)則、質(zhì)量控制、價(jià)格管理、物流配送、信息公示等多個(gè)方面。

  內(nèi)容概述:

  1. 準(zhǔn)入制度:明確農(nóng)產(chǎn)品批發(fā)商的資格要求,包括營(yíng)業(yè)執(zhí)照、食品安全證書(shū)等,確保供應(yīng)商合法合規(guī)。

  2. 交易規(guī)則:規(guī)定交易方式、時(shí)間、地點(diǎn)和程序,如拍賣、合同交易等,確保公平公正。

  3. 質(zhì)量控制:建立質(zhì)量檢測(cè)體系,對(duì)入場(chǎng)銷售的農(nóng)產(chǎn)品進(jìn)行定期抽檢,保證食品安全。

  4. 價(jià)格管理:設(shè)定價(jià)格形成機(jī)制,防止價(jià)格壟斷或惡意競(jìng)爭(zhēng),維護(hù)市場(chǎng)穩(wěn)定。

  5. 物流配送:規(guī)范運(yùn)輸、倉(cāng)儲(chǔ)等物流環(huán)節(jié),確保農(nóng)產(chǎn)品的新鮮度和完整性。

  6. 信息公示:公開(kāi)透明的交易信息,如價(jià)格、數(shù)量、產(chǎn)地等,增強(qiáng)市場(chǎng)透明度。

  7. 糾紛解決機(jī)制:設(shè)立調(diào)解、仲裁等機(jī)制,處理交易過(guò)程中可能出現(xiàn)的'爭(zhēng)議。

  8. 監(jiān)管與處罰:明確違規(guī)行為的處罰措施,強(qiáng)化市場(chǎng)秩序的維護(hù)。

產(chǎn)品質(zhì)量管理制度11

  1、農(nóng)產(chǎn)品生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)者應(yīng)當(dāng)依照法律、法規(guī)和農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全標(biāo)準(zhǔn)從事生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng),保證農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全。

  2、農(nóng)產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)、農(nóng)民合作經(jīng)濟(jì)組織、種養(yǎng)大戶、家庭農(nóng)場(chǎng)應(yīng)當(dāng)具備保障農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全的設(shè)施條件,落實(shí)質(zhì)量安全制度,明確質(zhì)量安全管理人員,加強(qiáng)自律管理;公開(kāi)承諾保障農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全,自覺(jué)接受社會(huì)監(jiān)督。

  3、禁止在有毒有害物質(zhì)超過(guò)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的.區(qū)域生產(chǎn)、捕撈、采集食用農(nóng)產(chǎn)品和建立農(nóng)產(chǎn)品生產(chǎn)基地。

  4、農(nóng)產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)、農(nóng)民合作經(jīng)濟(jì)組織應(yīng)當(dāng)組織生產(chǎn)管理人員和農(nóng)戶開(kāi)展農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全技術(shù)培訓(xùn),推行農(nóng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)和健康養(yǎng)殖,加強(qiáng)農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全自律性巡查監(jiān)督。

  5、合理使用化肥、農(nóng)藥、獸藥、農(nóng)用薄膜等化工產(chǎn)品,防止對(duì)農(nóng)產(chǎn)品產(chǎn)地造成污染。依法建立農(nóng)產(chǎn)品生產(chǎn)記錄,落實(shí)包裝標(biāo)識(shí)、追溯管理和召回處置等規(guī)定。

  6、開(kāi)展自檢或委托檢測(cè)機(jī)構(gòu)對(duì)生產(chǎn)銷售的農(nóng)產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè),不得收購(gòu)、銷售不合格農(nóng)產(chǎn)品;自覺(jué)接受行政主管部門實(shí)施農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督抽檢。

  7、食用農(nóng)產(chǎn)品入市須同時(shí)具備包裝標(biāo)識(shí)或產(chǎn)地證明、檢測(cè)合格證明;認(rèn)證農(nóng)產(chǎn)品入市銷售時(shí)使用認(rèn)證標(biāo)識(shí)的,須按規(guī)定附具質(zhì)量認(rèn)證證書(shū);依法需實(shí)施檢疫的動(dòng)植物及其產(chǎn)品,應(yīng)當(dāng)附具檢疫合格標(biāo)志、檢疫合格證明。

產(chǎn)品質(zhì)量管理制度12

  產(chǎn)品質(zhì)量追溯管理制度是企業(yè)確保產(chǎn)品品質(zhì)、提升客戶滿意度及應(yīng)對(duì)潛在問(wèn)題的關(guān)鍵舉措。它涵蓋了從原材料采購(gòu)到產(chǎn)品出廠的全過(guò)程,旨在通過(guò)記錄和追蹤每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的信息,實(shí)現(xiàn)問(wèn)題的快速定位和有效解決。

  內(nèi)容概述:

  1. 原材料管理:記錄供應(yīng)商信息,對(duì)原材料進(jìn)行批號(hào)管理,確保源頭可控。

  2. 生產(chǎn)過(guò)程控制:跟蹤每道工序,記錄設(shè)備狀態(tài)、操作人員、工藝參數(shù)等關(guān)鍵信息。

  3. 質(zhì)量檢驗(yàn):詳實(shí)記錄質(zhì)檢結(jié)果,包括不合格品處理及原因分析。

  4. 成品倉(cāng)儲(chǔ):建立完善的'入庫(kù)、出庫(kù)、庫(kù)存管理,確保產(chǎn)品信息準(zhǔn)確無(wú)誤。

  5. 銷售與售后:記錄銷售流向,確保問(wèn)題產(chǎn)品可追溯至具體批次,為客戶提供及時(shí)有效的服務(wù)。

產(chǎn)品質(zhì)量管理制度13

  1. 制度目標(biāo)與原則

  2. 組織架構(gòu)與職責(zé)

  3. 新產(chǎn)品概念階段管理

  4. 設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)階段管理

  5. 試驗(yàn)與驗(yàn)證階段管理

  6. 市場(chǎng)推廣與上市階段管理

  7. 后期評(píng)估與改進(jìn)機(jī)制

  8. 相關(guān)政策與法規(guī)遵守

  內(nèi)容概述:

  1. 管理團(tuán)隊(duì)的構(gòu)建與角色分配

  2. 項(xiàng)目立項(xiàng)審批流程

  3. 創(chuàng)新理念的篩選與評(píng)估

  4. 技術(shù)研發(fā)與設(shè)計(jì)規(guī)范

  5. 產(chǎn)品質(zhì)量與安全標(biāo)準(zhǔn)

  6. 市場(chǎng)調(diào)研與競(jìng)爭(zhēng)分析

  7. 財(cái)務(wù)預(yù)算與風(fēng)險(xiǎn)管理

  8. 法律合規(guī)性審查

產(chǎn)品質(zhì)量管理制度14

  1.不合格產(chǎn)品的定義和分類:明確各類產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),將不合格產(chǎn)品分為嚴(yán)重、一般和輕微三個(gè)等級(jí),以便采取相應(yīng)的處理措施。

  2.檢測(cè)與識(shí)別:設(shè)立質(zhì)量檢測(cè)點(diǎn),配備專業(yè)人員和設(shè)備,對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題后,立即停止相關(guān)生產(chǎn)線,防止不合格產(chǎn)品批量產(chǎn)生。

  3.處理流程:對(duì)于檢測(cè)出的不合格產(chǎn)品,按照流程進(jìn)行隔離、標(biāo)識(shí)、記錄,然后根據(jù)其等級(jí)進(jìn)行報(bào)廢、返工或修復(fù)。涉及重大質(zhì)量問(wèn)題的,需由質(zhì)量管理部門審批。

  4.質(zhì)量問(wèn)題的責(zé)任追究:建立責(zé)任追溯機(jī)制,確定問(wèn)題產(chǎn)生的原因,對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行責(zé)任認(rèn)定,必要時(shí)進(jìn)行處罰,以示警戒。

  5.預(yù)防措施:分析不合格產(chǎn)品的產(chǎn)生原因,制定預(yù)防措施,如改進(jìn)工藝、提升員工技能、加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)等,并定期評(píng)估其效果。

  6.記錄與報(bào)告:詳細(xì)記錄不合格產(chǎn)品的'信息,包括類型、數(shù)量、原因、處理結(jié)果等,定期向管理層匯報(bào),以便決策層了解質(zhì)量狀況。

  7.培訓(xùn)與教育:定期對(duì)員工進(jìn)行質(zhì)量管理培訓(xùn),提高其質(zhì)量意識(shí),確保每個(gè)人都能按照標(biāo)準(zhǔn)操作,同時(shí)鼓勵(lì)員工提出改進(jìn)建議。

  本制度旨在通過(guò)系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化的管理,將不合格產(chǎn)品的影響降到最低,推動(dòng)企業(yè)實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展。各相關(guān)部門應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行,確保制度的有效實(shí)施。

產(chǎn)品質(zhì)量管理制度15

  一、工作目標(biāo):

  以落實(shí)責(zé)任,強(qiáng)化監(jiān)管為重點(diǎn),以實(shí)施良好農(nóng)業(yè)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)、推進(jìn)農(nóng)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)為抓手,緊緊依托農(nóng)民專業(yè)合作組織,加快建立農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量可查詢、產(chǎn)品流向可追蹤制度。

  二、工作指導(dǎo)原則:

  “預(yù)防為主、源頭治理、全程監(jiān)管”的工作指導(dǎo)原則,以健全管理制度、強(qiáng)化全程監(jiān)督、落實(shí)屬地管理責(zé)任為重點(diǎn),將質(zhì)量安全理念貫穿到農(nóng)業(yè)產(chǎn)前、產(chǎn)中、產(chǎn)后全過(guò)程。

  三、蔬菜質(zhì)量可追溯制度

  1、實(shí)行農(nóng)業(yè)投入品檔案管理,加強(qiáng)用藥安全管理,實(shí)行農(nóng)藥專人負(fù)責(zé)保管制度,建立了農(nóng)藥統(tǒng)一購(gòu)買、發(fā)放、使用登記制度和剩余農(nóng)藥回收等制度,確保農(nóng)藥安全使用。

  2、建立田間檔案,推行良好農(nóng)業(yè)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。按照《農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全法》的要求,積極推行建立田間檔案。檔案上詳細(xì)記載了從食用農(nóng)產(chǎn)品栽培管理到產(chǎn)品收獲、加工全程的所有活動(dòng),一旦食用農(nóng)產(chǎn)品生產(chǎn)出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題,就能很快從檔案上查到出問(wèn)題的環(huán)節(jié)。種植前對(duì)生產(chǎn)基地產(chǎn)地環(huán)境的土壤、灌溉水、大氣進(jìn)行綜合分析評(píng)價(jià),確保種植環(huán)境安全達(dá)標(biāo),種植過(guò)程對(duì)種子、肥料、農(nóng)藥實(shí)行動(dòng)態(tài)監(jiān)督,建立詳細(xì)的出入庫(kù)制度和使用檔案,嚴(yán)格控制農(nóng)藥使用間隔期,保證了生產(chǎn)全過(guò)程每個(gè)環(huán)節(jié)都有詳細(xì)記錄,并且關(guān)注了人員健康和農(nóng)業(yè)可持續(xù)發(fā)展。

  3、實(shí)行包裝標(biāo)識(shí),樹(shù)立品牌。在質(zhì)量管理中強(qiáng)化產(chǎn)品認(rèn)證和包裝標(biāo)識(shí),搞好無(wú)公害、綠色、有機(jī)食品和GAP認(rèn)證及地理標(biāo)志登記,加大產(chǎn)品品牌建設(shè)。

  4、推進(jìn)產(chǎn)地準(zhǔn)出和市場(chǎng)準(zhǔn)入制度建設(shè)。加強(qiáng)生產(chǎn)過(guò)程中質(zhì)量控制的重要環(huán)節(jié),在產(chǎn)地實(shí)行產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè),產(chǎn)品檢測(cè)合格證后方能流出產(chǎn)地。

  食品召回管理辦法

  1、食品生產(chǎn)者通過(guò)自檢自查、公眾投訴舉報(bào)、經(jīng)營(yíng)者和監(jiān)督管理部門告知等方式知悉其生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的食品屬于不安全食品的,應(yīng)當(dāng)主動(dòng)召回。食品生產(chǎn)者應(yīng)當(dāng)主動(dòng)召回不安全食品而沒(méi)有主動(dòng)召回的,縣級(jí)以上食品藥品監(jiān)督管理部門可以責(zé)令其召回。

  2、根據(jù)食品安全風(fēng)險(xiǎn)的嚴(yán)重和緊急程度,食品召回分為三級(jí):

  (一)一級(jí)召回:食用后已經(jīng)或者可能導(dǎo)致嚴(yán)重健康損害甚至死亡的,食品生產(chǎn)者應(yīng)當(dāng)在知悉食品安全風(fēng)險(xiǎn)后24小時(shí)內(nèi)啟動(dòng)召回,并向縣級(jí)以上地方食品藥品監(jiān)督管理部門報(bào)告召回計(jì)劃。

 。ǘ┒(jí)召回:食用后已經(jīng)或者可能導(dǎo)致一般健康損害,食品生產(chǎn)者應(yīng)當(dāng)在知悉食品安全風(fēng)險(xiǎn)后48小時(shí)內(nèi)啟動(dòng)召回,并向縣級(jí)以上地方食品藥品監(jiān)督管理部門報(bào)告召回計(jì)劃。

 。ㄈ┤(jí)召回:標(biāo)簽、標(biāo)識(shí)存在虛假標(biāo)注的食品,食品生產(chǎn)者應(yīng)當(dāng)在知悉食品安全風(fēng)險(xiǎn)后72小時(shí)內(nèi)啟動(dòng)召回,并向縣級(jí)以上地方

  食品藥品監(jiān)督管理部門報(bào)告召回計(jì)劃。標(biāo)簽、標(biāo)識(shí)存在瑕疵,食用后不會(huì)造成健康損害的食品,食品生產(chǎn)者應(yīng)當(dāng)改正,可以自愿召回。

  3、食品生產(chǎn)者應(yīng)當(dāng)按照召回計(jì)劃召回不安全食品。

  縣級(jí)以上地方食品藥品監(jiān)督管理部門收到食品生產(chǎn)者的召回計(jì)

  劃后,必要時(shí)可以組織專家對(duì)召回計(jì)劃進(jìn)行評(píng)估。評(píng)估結(jié)論認(rèn)為召回計(jì)劃應(yīng)當(dāng)修改的,食品生產(chǎn)者應(yīng)當(dāng)立即修改,并按照修改后的召回計(jì)劃實(shí)施召回。

  4、食品召回計(jì)劃應(yīng)當(dāng)包括下列內(nèi)容:

 。ㄒ唬┦称飞a(chǎn)者的名稱、住所、法定代表人、具體負(fù)責(zé)人、聯(lián)系方式等基本情況;

 。ǘ┦称访Q、商標(biāo)、規(guī)格、生產(chǎn)日期、批次、數(shù)量以及召回的區(qū)域范圍;

  (三)召回原因及危害后果;

  (四)召回等級(jí)、流程及時(shí)限;

 。ㄎ澹┱倩赝ㄖ蛘吖娴膬(nèi)容及發(fā)布方式;

  (六)相關(guān)食品生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)者的義務(wù)和責(zé)任;

  (七)召回食品的處置措施、費(fèi)用承擔(dān)情況;

 。ò耍┱倩氐念A(yù)期效果。

  5、食品召回公告應(yīng)當(dāng)包括下列內(nèi)容:

 。ㄒ唬┦称飞a(chǎn)者的名稱、住所、法定代表人、具體負(fù)責(zé)人、聯(lián)系電話、電子郵箱等;

 。ǘ┦称访Q、商標(biāo)、規(guī)格、生產(chǎn)日期、批次等;

 。ㄈ┱倩卦、等級(jí)、起止日期、區(qū)域范圍;

 。ㄋ模┫嚓P(guān)食品生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)者的義務(wù)和消費(fèi)者退貨及賠償?shù)牧鞒獭?/p>

  6、不安全食品在本省、自治區(qū)、直轄市銷售的',食品召回公告應(yīng)當(dāng)在省級(jí)食品藥品監(jiān)督管理部門網(wǎng)站和省級(jí)主要媒體上發(fā)布。省級(jí)食品藥品監(jiān)督管理部門網(wǎng)站發(fā)布的召回公告應(yīng)當(dāng)與國(guó)家食品藥品監(jiān)督管理總局網(wǎng)站鏈接。不安全食品在兩個(gè)以上省、自治區(qū)、直轄市銷售的,食品召回公告應(yīng)當(dāng)在國(guó)家食品藥品監(jiān)督管理總局網(wǎng)站和中央主要媒體上發(fā)布。

  7、實(shí)施一級(jí)召回的,食品生產(chǎn)者應(yīng)當(dāng)自公告發(fā)布之日起10個(gè)工作日內(nèi)完成召回工作。

  實(shí)施二級(jí)召回的,食品生產(chǎn)者應(yīng)當(dāng)自公告發(fā)布之日起20個(gè)工作日內(nèi)完成召回工作。

  實(shí)施三級(jí)召回的,食品生產(chǎn)者應(yīng)當(dāng)自公告發(fā)布之日起30個(gè)工作日內(nèi)完成召回工作。

  情況復(fù)雜的,經(jīng)縣級(jí)以上地方食品藥品監(jiān)督管理部門同意,食品生產(chǎn)者可以適當(dāng)延長(zhǎng)召回時(shí)間并公布。

  8、食品經(jīng)營(yíng)者知悉食品生產(chǎn)者召回不安全食品后,應(yīng)當(dāng)立即采取停止購(gòu)進(jìn)、銷售,封存不安全食品,在經(jīng)營(yíng)場(chǎng)所醒目位置張貼生產(chǎn)者發(fā)布的召回公告等措施,配合食品生產(chǎn)者開(kāi)展召回工作。

  9、食品經(jīng)營(yíng)者對(duì)因自身原因所導(dǎo)致的不安全食品,應(yīng)當(dāng)根據(jù)法律法規(guī)的規(guī)定在其經(jīng)營(yíng)的范圍內(nèi)主動(dòng)召回。食品經(jīng)營(yíng)者召回不安全食品應(yīng)當(dāng)告知供貨商。供貨商應(yīng)當(dāng)及時(shí)告知生產(chǎn)者。食品經(jīng)營(yíng)者在召回

  通知或者公告中應(yīng)當(dāng)特別注明系因其自身的原因?qū)е率称烦霈F(xiàn)不安全問(wèn)題。

  10、因生產(chǎn)者無(wú)法確定、破產(chǎn)等原因無(wú)法召回不安全食品的,食品經(jīng)營(yíng)者應(yīng)當(dāng)在其經(jīng)營(yíng)的范圍內(nèi)主動(dòng)召回不安全食品。

  11、食品經(jīng)營(yíng)者召回不安全食品的程序,參照食品生產(chǎn)者召回不安全食品的相關(guān)規(guī)定處理。

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