BDF管在工程中的推廣價值
【摘要】本文筆者理論結(jié)合實踐，主要介紹現(xiàn)澆混凝土空心樓板技術(shù)的應用價值。
【關(guān)鍵詞】工藝原理；設計；施工工藝；質(zhì)量：安全
1. 前言
現(xiàn)代住宅和公共建筑發(fā)展的多樣性要求傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)形式和施工作業(yè)方法不斷改進以適應時代的發(fā)展�，F(xiàn)澆混凝土空心樓板（BDF管 ）是最近十幾年國內(nèi)發(fā)展起來并逐漸推廣的一項新技術(shù)，由于其具有減輕自重，增加樓板剛度，隔音效果好的優(yōu)點，正在住宅和公共建筑中得到越來越廣泛的應用。本文筆者理論結(jié)合實踐，主要介紹現(xiàn)澆混凝土空心樓板技術(shù)的應用價值。
2. 工藝原理
（1）現(xiàn)澆混凝土空心樓板結(jié)構(gòu)技術(shù)是利用預制空心樓板的概念，將高強薄壁空心管（BDF管）埋入混凝土樓板中，按一定方向、間距排列，澆筑混凝土后形成非抽芯成孔的現(xiàn)澆混凝土空心樓板。
（2）高強薄壁空心管（BDF管）為耐堿玻璃纖維及低堿度硫鋁酸鹽水泥利用機具及模具搗制而成，具有強度高、壁薄、質(zhì)輕、不燃、成孔規(guī)范、安裝施工簡便的特點。
3. 設計概況
（1）本工程為山東水利技師學院圖書信息樓，框架結(jié)構(gòu)，地下一層，地上五層，局部六層，南北寬28.7 m，東西長114.5 m，高24.55m，建筑面積17000m2。一至五層樓面（8軸至11軸間除外，為普通密肋梁混凝土樓面）房間為150BDF管樓面（暗梁除外，B-1板），管長分為1000mm和500mm兩種；走廊為100BDF管樓面（B-2板），管長為900mm。衛(wèi)生間為普通混凝土樓面。
（2）本工程共兩道變形縫，分別為7軸和8軸間，11軸和12軸間，外觀平面呈“弧形”�；A為柱下鋼筋混凝土獨立基礎。
4. 施工工藝
4.1施工程序。
搭支模架→支模板→按芯管安放與管線預埋位置彈線→綁扎板底鋼筋和預埋管線→定位鋼筋安裝→安放芯管→固定芯管→綁扎板面鋼筋和預留預埋→搭施工便道、架砼輸送管→隱蔽工程驗收→澆搗砼→砼養(yǎng)護、拆模。
4.2施工要點。
（1）搭支模架：板的跨度、厚度相差較大，支模架憑經(jīng)驗搭設，會造成不安全或浪費，故要通過計算確定立桿間距。立桿采用頂端帶調(diào)節(jié)螺桿的扣件式鋼管腳手架。
（2）支模板：根據(jù)支模架大橫桿間距計算出木方斷面，確保安全并經(jīng)濟。
（3）彈線：預留埋較多，管線縱橫交錯，特別是穿樓板的上下水管道，一旦埋下再不能輕易鑿打或移位，故彈線后要求項目技術(shù)負責人組織土建和水電工長共同復核檢查。
（4）預留、預埋：板底鋼筋綁扎完一部分，預留預埋要隨后進行，以利縮短工期。安裝穿過樓板管道的預埋套管，應在模板上開孔，將套管嵌入孔內(nèi)以便固定位置。
（5）定位鋼筋安裝：由于BDF管為園柱形，容易滾動，所以兩排管間的間距不易固定。由于設計圖中只有布管位置及數(shù)量，并沒有具體安裝方法，本工程定位鋼筋做法如圖1所示，立筋用6.5鋼筋焊接，間距及高度根據(jù)BDF管確定。橫筋用10鋼筋焊接，長度根據(jù)實際情況而定，點焊在底筋上。定位鋼筋必須與BDF管垂直布設，每一根BDF管要有兩組定位鋼筋固定，定位鋼筋安放在離管端150 mm處。
圖1
（6）安裝芯管：同一排BDF管安放必須保持順直，兩排管間距要符合設計要求，考慮芯管運輸和安放方便，芯管應分段制作，排列好管后，連續(xù)安裝成型。如圖2。
圖2
（7）芯管安放完一部分，板面筋綁扎和管線預埋隨后進行，實現(xiàn)流水作業(yè)。
（8）固定芯管：砼澆搗時，由于BDF管自重輕，會產(chǎn)生較大浮力，為防止鋼筋和BDF管整體上浮，在芯管上綁ф12抗浮鋼筋，用10#鐵絲上部固定在抗浮鋼筋上，下部穿過模板固定在支模架上。
上層鋼筋綁扎完畢后，應及時鋪設馬凳，不得直接在鋼筋上行走，避免對空心管造成損壞。
定位鋼筋及BDF管和鋼筋綁扎完成后，如圖3所示。
圖3
（9）隱蔽工程驗收：在驗收前應將模板內(nèi)雜物清理干凈。經(jīng)項目技術(shù)部門預驗合格后，再請監(jiān)理工程師、設計人員和質(zhì)監(jiān)站共同進行隱蔽工程驗收，驗收后辦好簽證手續(xù)。
（10）在收到監(jiān)理工程師“混凝土澆灌令”后才能開盤。
（11）澆搗混凝土。BDF空心板混凝土澆注時應采取有效可靠的震搗方法，可以采用平板震搗器，或直徑小的震搗棒有機結(jié)合的方法進行施工。應避免采用直徑大功率大的震搗器，主要原因是避免震搗器直接接觸空心管而將管振碎，因為混凝土澆入后，BDF管遇水浸泡其強度有所下降。如圖4。
圖4
（12）混凝土澆筑過程中，現(xiàn)場技術(shù)人員應加強對BDF空心管的檢查，發(fā)現(xiàn)破損處及時進行修補，當破損孔洞較輕時，采用纖維編織物與水泥漿或用膠帶封粘，破損孔洞一般時，可用纖維編織物填塞，然后用纖維編織物與水泥漿或。用膠帶封粘，破損孔洞較大時，及時更換。
5. 質(zhì)量保證措施
（1）采取措施，防止空心管上浮。由于空心板的成型材料是BDF輕質(zhì)材料密封管，其在混凝土中的浮力很大，因此在混凝土未凝固前，空心管上浮是客觀存在，必須采取有效措施保證空心管的位置不能發(fā)生變化，否則會影響混凝土的質(zhì)量和結(jié)構(gòu)的安全，要設專人進行逐一檢查，形成記錄。
（2）在混凝土未澆筑前，避免直接踩管，造成空心管破碎，降低空心板空心率�？招墓苁浅尚筒牧希m具有一定強度不足以支持人踩的荷載。因此在大面積鋪管時，應采取臨時橋板鋪設方法，避免施工人員踩管。
（3）混凝土澆筑宜采用泵送混凝土，并一次澆筑成型�；炷敛剂蟻砘卮┧笥诎謇�，第一次混凝土的澆筑高度以不高于芯管頂表面為準，以便振搗棒進行振搗，振搗棒直徑為30，沿肋循序漸進地進行振搗，以保證板底部混凝土密實，嚴禁振搗直接振搗芯管，以免破壞芯管。
（4）對板中集中布置的配線預埋管的位置應統(tǒng)籌計劃，可以采取正交加絲盒的方法，避免在薄的混凝土面層埋管。布管位置選在混凝土肋部較好，若布管量大，可以采取集中布管，此位置的空心管采用小直徑，增大混凝土厚度的方法。
（5）混凝土的養(yǎng)護宜采用先覆蓋塑料薄膜，后覆蓋毛氈澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間為14d，混凝土強度達到100%的設計強度才能拆模。
（6）芯管安置時，要注意損壞，安裝完的芯管嚴禁施工人員在上面行走。
6. 安全保證措施
（1）現(xiàn)澆板模板及支撐體系必須嚴格按照相關(guān)安全操作規(guī)程支設穩(wěn)定牢固，方案可行并經(jīng)審批。
（2）所有臨電必須與鋼筋網(wǎng)片、金屬管壁、鋼管支撐等金屬器具用絕緣材料進行隔離，對臨電加強檢查督促，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。
（3）對操作層四周必須按規(guī)定搭設防護架和馬道，嚴格落實“三寶”、“四口”、“五臨邊”防護。
（4）施工前對所有施工機具必須進行檢查，不合格的機具及時維修、調(diào)換。
（5）施工前對所有操作人員進行班前安全教育和交底，所有施工人員都必須按安全操作規(guī)程做好自身的安全保護工作。
（6）現(xiàn)場安全員對整個施工過程做好安全生產(chǎn)，跟蹤檢查和督促工作。
7. 適用范圍及優(yōu)點
（1）適用于大空間、大跨度柱網(wǎng)的住宅和公共建筑。具有減輕自重，增加樓板剛度，增大凈空，抗震性能強，隔音效果好，隔熱保溫性能好，施工簡單方便，樓板的抗彎抗裂能力強。
（2）節(jié)省材料，與普通的混凝土施工方法相比：節(jié)約混凝土20%～30%。
（3）現(xiàn)澆BDF空心樓板技術(shù)降低了樓板鋼筋混凝土的總重量，由于自重降低，支承樓板的柱、墻和基礎荷載也相應減少，這樣又可以減少構(gòu)件截面，減少配筋，綜合造價降低。
（4）現(xiàn)澆BDF空心樓板技術(shù)隔音效果好，封閉空腔結(jié)構(gòu)減少噪音傳遞，克服上下樓層的撞擊噪音干擾，解決了住宅、國書館、教室等特殊場所的噪音干擾問題。
8. 本工程于二00六年九月底開工，二00七年七月竣工，經(jīng)過近六年的運行，效果良好，筆者認為值得推廣
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